目前，滾塑工藝中的冷卻方法有四個，即：1、僅用空氣;2、空氣/水/空氣;3、水霧/空氣;4、僅用水噴灑。下面小編來具體分析下。

1、僅用空氣—許多成型廠喜歡這種方法，因為能消除水帶來的生銹和污染物問題。由于冷卻較慢，該法同樣易于控制產(chǎn)品尺寸。不過，這也代表著生產(chǎn)周期的增長。

2、空氣/水/空氣—以空氣冷卻至產(chǎn)品已開始結晶或結晶完成，再用水進行短時間的冷卻(1-5分鐘)，接著再用空氣冷卻至氣體吹干模具，這是最常用的冷卻形式。由于周圍環(huán)境的變化及循環(huán)的延遲，用水冷卻時需經(jīng)常仔細觀察。

3、水霧/空氣—如水霧足夠微細，不會使模具冷卻產(chǎn)生急劇變化和使產(chǎn)品凍結，整個冷卻過程中可以運用水霧。鋁模較鋼模厚且具有較高的熱容量，因而會減緩快速冷卻的效應，較厚的模具也會使冷卻時間延長。對于尼龍產(chǎn)品，建議采用較快速的冷卻，因有助于發(fā)展較細的結晶結構，極大地改善沖擊性能。

4、僅用水噴灑—系用于快速冷卻或“較急”，特別是用于聚氯乙烯材料;不過，較快速的冷卻也可用于聚碳酸酯和交聯(lián)材料。

在一系列試驗中，用5毫米的產(chǎn)品加熱到190℃，然后用各種組合方式來冷卻，試驗記錄了從開始溫度190℃到脫模溫度80℃。

僅用水冷卻時，整個冷卻時間為20分鐘(大水量及小水量)，僅用環(huán)境空氣冷卻總時間為56分鐘，水氣組合冷卻時間為33分鐘。

冷卻速率會受到周圍環(huán)境的條件影響;以強制空氣冷卻速率在冬天要比夏天快得多。

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